Москва
7 (495) 777 47 88
7 (495) 748 96 26
Алматы
7 (727) 266 5599
7 (701) 505 8888
Минск
8 (029) 619 0008
8 (017) 290 7072

Системы обогащения минералов

 Классификационный цикл

ТИ-СИСТЕМС на сегодняшний момент единственная компания способная предложить полный комплекс решений так называемого «Классификационного цикла». «Классификационный цикл» состоит из ряда операций, таких как, анализ материала, профессиональное консультирование, определение размера грохота, способа классификации, расчет и конструирование системы, тестирование системы на предприятии по месту изготовления, установка и запуск системы, обслуживание оборудования во всех странах мира.

При создании системы классификации учитывается

  • Анализ частиц
  • Условия работы системы
  • Тип грохота
  • Сервис















рис. № 1 Классификационный цикл

Анализ частиц

Для эффективной классификации в начале и по завершению классификационного цикла необходимо проведении анализа частиц обрабатываемого материала. При анализе определяется форма и размеры частиц, исходя из которых, создаются сита грохота. При расчете также учитывается необходимая эффективность и пропускная мощность системы. В совокупности это является залогом успешной работы системы.


        Haver CPA прибор для фотооптического                            Сита Haver для точного просева                               Лабораторный классификатор с вибрацией в трех направлениях и регулируемой амплитудой
           анализа формы и размера частиц


          

Условия работы системы

Для правильного конструирования и создания системы необходимо учитывать условия работы. Это позволяет выбрать правильную конструкцию, соответствующий материал, защиту поверхностей или усиление конструкции.

В расчет принимаются результаты анализа частиц, необходимая пропускная способность системы и желаемый тип машины.

Грохоты

Только правильно выбранный грохот превращает работу в готовый продукт. Совершенная гармония типа системы, типа привода и правильной эксплуатации позволяет удовлетворить пожелания заказчика. С момента начала производства первого эксцентрического грохота в 1930 году.
 

На сегодняшний день компания использует 5 типов приводов

  • Круговая система на 4-ех подшипниках с эксцентрическим балансом
  • Круговая система с концентрическим балансом
  • Круговая система высокой частоты расположенная на раме грохота
  • Линейная система с возбудителем, двойным балансом и небалансным двигателем
  • Грохоты с непосредственным возбуждением сита

Ассортимент грохотов перекрывает нужды по классификации всех возможных размеров материала, от мельчайших частиц до глыб.

Грохоты используются по всему миру в различных операциях таких как отсеивание, классификация, отделение мелких частиц, обезвоживание, подача материала.
 
Кроме нашего традиционного оборудования производимого уже более 75 лет мы имеем также и инновационный продукт - промывочную систему высокого давления, для эффективной и деликатной (минимальное трение материала) промывки различных минералов. Компания производит также гигантские окомкователи для производства окатышей железной руды и различные устройства, связанные с процессом классификации и контролем над ним.

                                  
Результат постоянного развития и совершенствования: широкий ассортимент машин для всевозможных запросов.

Сервис

Стандарты качества, которые компания выдерживает на протяжении многих лет, объясняются постоянным контролем и точным анализом частиц обрабатываемого клиентом материала. Проверяя и анализируя материал на этапах проектирования, производства, установки и эксплуатации, компания может давать посоветовать клиенту оптимальные варианты решения и эксплуатации оборудования. Сервисные службы расположенные по всему миру способны проводить обслуживание и поставлять запчасти круглосуточно. Haver Screening Group, предлагает также индивидуальные программы полного обслуживания, рассчитанные на специфические нужды заказчика.

Системы смазки Haver

В зависимости от запроса заказчика или от условий эксплуатации  предлагаются различные системы смазки подшипников грохота.

Все грохоты могут быть выполнены с масляной или солидольной смазкой.

Тип смазочной системы для установки Niagara (4 подшипника, свободно вращающаяся, с двумя балансами) выбирается в зависимости от условий и по запросу заказчика. Поскольку клиент лучше знает, какая система смазки больше подходит для его производства. Haver, как специалист в горном оборудовании предлагает также и системы автоматической смазки, поддерживающие нужный уровень масла в механизмах, равномерную подачу смазки и постоянную температуру масла, продлевая тем самым срок службы оборудования и периоды между плановыми обслуживаниями, а также уменьшая стоимость самого обслуживания.

                   
   Автоматический                   Смотровое стекло для                      Подшипникики высокого качества для 
насос подачи смазки.            
 контроля уровня масла                          бесперебойной работы системы
                                                  в подшипниках.

Новое поколение машин

Создавая новый концепт для своих клиентов по всему миру, THE HAVER SCREENING GROUP разработала инновационное поколение машин использующие преимущества всех известных принципов возбуждения грохота. Машины серии T-Class (круговая свободно вращающаяся) и F-Class (4-ех подшипниковые).

По сравнению со ранее известными машинами этих типов были усилены корпуса грохотов, создана подстраиваемая система привода и инновационная система фиксации различных типов сито. Идентичные модели могут быть произведены как в имперской, так и в метрической системах. Основание машины стандартизировано для установки всех необходимых компонентов  и стен со специально загнутыми краями. Уникальная комбинация горизонтальных и вертикальных скобочных усилителей. Поперечная конструкция способствует большей стабильности и долговечности машины. В отличии от других решений при поперечной конструкции не нужна предварительная подгонка для установки сита. Вместо сварки и монтажных болтов применяются регулировки перпендикулярные направлению вибрации грохота. Стандартные средства фиксации сита, система дополнительных шариков (для липких материалов), резиновые и полиуретановые сита, перфорированные пластины, дают возможности для различных применений грохота. На стандартные элементы системы могут быть установлены полиуретановые защитные пластины, предотвращающие износ при работе с абразивным материалом. Системы используют стандартные элементы, что позволяет найти им замену в различных частях света. Использована инновационная компактная система привода грохота. Уникальна возможность перехода с одной системы смазки на другую и обратно просто регулировкой балансной системы, при этом не требуется дополнительных весов и приспособлений. Данная система балансов также заявлена на патент. Также как и корпус, привод грохота также может быть отрегулирован для различных применений.

Отличный дизайн дополняет общий вид универсальных и адаптивных машин нового поколения.

 Обзор систем грохочения (screening systems-overview)


Экцентриковая система (eccentric vibration screen)

Области применения

  • Известняк - предварительное грохочение
  • Камни для строительства гидросооружений – сортировка.
  • Твердый камень и руда - обогащение
  • Строительные отходы - переработка
  • Классификация трудно просеваемых материалов при больших и при переменных объемах подачи материала
  • Часть дробильной системы

Классы

  • 3-350 мм
  • Перфорированные пластины, сварная решетка, сита плетенные из резины, полиуретана, колосковые решетки.

Мощность

  • 0-3000 тонн/час
  • 1-3 деки

Достоинства

  • Просев без затруднений даже при использовании круглых отверстий
  • Бесперебойный просев материала даже при меняющихся условиях работы
  • Постоянная амплитуда
  • Решения под клиента

Линейный грохот (linear vibration screen)

Область применения

  • Классификация песка и гравия
  • Промывка и обезвоживание
  • Классификация известняка
  • Мокрое грохочение
  • Сухие строительные смеси
  • Классификация химических продуктов

Классы

  • 0,2-80 мм
  • Перфорированные пластины, сварные решетки, сита из резины и полиуретана
  • Мощность
  • 0-600 тонн/час
  • 1-3 уровня/сита

Достоинства

  • Модульная сборка
  • Тонкое грохочение
  • Малый износ деталей
  • Небольшой вес
  • Небольшие размеры
  • Решения под клиента

Круговая вибрация, инерционные грохоты (circular vibration screen)

Область применения

  • классификация дробленого камня и обломков
  • классификация песка и гравия
  • классификация удобрений
  • классификация известняка
  • классификация строительных отходов

Классы

  • 0,06-5 мм
  • Проволочные сита

Мощность

  • 0-150 тонн/час
  • 1-2 деки

Достоинства

  • Модульная сборка
  • Защита от пыли
  • Точная классификация
  • Высокая производительность
  • Автоматическая система отчистки грохота

Haver Hydro-Clean Очистка (cleaining)

Промывка высокого давления для очистки песка, гравия, натуральных камней и переработки вторсырья. Имея большой опыт в создании систем и компонентов по обработки сыпучих материалов, Haver& Boecker создала систему очистки смеси материалов с размерами частиц от 0 до 80 мм. Система предлагает клиенту эффективное, экономичное и экологически безопасное решение. Haver-Hydro-Clean – система высокого давления с пропускной способностью от 50 до 80 тонн в час. Поток может регулироваться в зависимости от загрязненности материала. Для промывки 1 тонны материала смешанного с землей или песком требуется не более 0,12м³ -0,20 м³ воды и 0,3-0,5 кВт/час электроэнергии. Машина может быть использована как отдельная установка, так и как часть комплекса с грохотами, обезвоживающими установками или рециркуляторами воды.

Имея многолетний опыт создания комплексов, систем и компонентов для обработки минералов, Haver & Boecker создала систему очистки смеси материалов с размерами частиц от 0 до 80 мм. Результаты очистки соответствуют стандартам TL MIN-StB 2000 и DIN 4226 (нормы камней к примесям для бетона). 
В результате технологического поиска была разработана HAVER-Hydro-Clean – система очистки высокого давления, с производительностью от 50 до 400 тонн материала в час. 

Система идеально подходит для промывки песка, гравия, драгоценных камней, и переработки отходов. Скорость прохождения материала подстраивается в зависимости от его загрязненности. Потребление воды 0.12-.030 м³ на 1 тонн у материала при 0.3-0.5 кВт потребляемой электроэнергии. Модульная конструкция HAVER-Hydro-Clean позволяет легко и быстро установить систему в любых условиях. Возможно использование системы, как единичного модуля, так и в составе комплекса с последующей после промывки сортировкой грохотами, обезвоживанием и циркуляцией воды. Во всех ситуациях система является функциональным и экономичным решением для пользователя. 
Центральным компонентом разработки является вертикально установленный бак, в котором производиться промывка материала. Материал поступает в бак сбоку, и промывается сверху струями высокого давления из форсунок расположенных на роторе. 
Рабочее давление в 40-200 бар, интенсивно воздействует на материал, очищая его от налипания и примесей. Силы трения возникающие в результате турбулентности усиливаю эффект очистки. Возможно изменение расстояния между вращающимся ротором и материалом, что позволяет подстроить систему под различное сырье. Вода после промывки сначала выводиться из бака через пластиковое сито во внешний корпус системы, а затем наружу. Внутренние датчики уровня, позволяют блоку контроля управлять потоком материала, обеспечивая качество промывки. Оставшиеся после очистки примеси могут быть смыты при прохождении через последующий классификационный грохот с промывкой.

По сравнению с традиционными системами «водяной инструмент» практически не создает трения. Конструкция Haver-Hydro-Clean проста в обслуживании, замена немногочисленных изнашиваемых компонентов системы не представляет сложности. 

Модулярная конструкция Haver-Hydro-Clean предназначена для интеграции системы в состав модульных комплексов. Модульная (контейнерный размер) конструкция позволяет уменьшить размеры и вес инсталляций как вновь создаваемых комплексов, так и при интеграции в уже существующие. Дополнительные приспособления позволяют адаптировать систему к индивидуальным техническим требованиям производства.

Основное оборудование :

  • приемный бункер с защитой от износа;
  • насос высокого давления;
  • полиуретановый кожух бака,
  • регулируемая отводящая лента;
  • защитный фильтр насоса;
  • программируемый блок управления с программными приложениями;
  • отводящий электрический привод для приведения системы в режим обслуживания;
  • встроенная ремонтная площадка.

Мы можем обсудить и проанализировать с вами размер системы и необходимые приспособления, с тем, чтобы воплотить все это в модульной конструкции.

Вы можете выбрать дополнительные приспособления из нашего ассортимента, это не потребует дополнительного времени на изготовление системы:

  • подъемник бункера;
  • подогреватель насоса высокого давления;
  • разъем для шины блока управления;
  • опорная рама;
  • дистанционное управление.

С помощью Haver-Hydro-Clean можно получить наилучшие результаты очистки при минимальном износе и минимальном расходе воды. Система дает вам такие преимущества как:

  • оптимальное удаление примесей;
  • глубокая очистка пор материала;
  • быстрая подстройка системы под различные материалы;
  • оптимальная настройка степени очистки;
  • опорная рама;
  • дистанционное управление.


 в невысокой закупочной стоимости;
Ваша экономическая выгода выражается:

  •  в снижении потребления воды;
  •  в снижении технологических затрат;
  •  в снижении затрат на запчасти;
  •  быстрые сроки поставки;
  •  минимальные работы по планировке;
  •  универсальность использования;
  •  после продажный сервис;
  •  дистанционное обслуживание. 
     

На диаграммах представлены две системы очистки. На среднем рисунке изображена система на базе HAVER-Hydro-Clean, а на верхнем традиционная обогатительная очистка. Легко заметить, что традиционная система более сложна технически. Наша система дает вам такие преимущества как:

  •  меньшее количество машин; 
  •  требуется меньше места для оборудования; 
  •  меньше изнашивающихся частей; 
  •  меньшее количество циклов воды; 
  •  уменьшение потребления электроэнергии; 
  •  облегченная стальная конструкция.


Кроме прямой выгоды от системы вы получаете еще и другие косвенные преимущества такие как:

  •  небольшая высота системы; 
  •  короткие конвейеры; 
  •  быстрая переналадка под новый материал (несколько минут); 
  •  быстрая инсталляция; 
  •  возможность перемещения системы и т. д. 
     


В дополнение к решениям по обработке натурального камня Haver & Boecker предлагает свой опыт и знания в области очистки строительных отходов. Особенности системы позволяют создать комплекс на площади 25-38 м².Для вас как для пользователя все эти преимущества ведут в итоге к высоким показателям эффективности инвестиций в оборудование, а способ очистки делает ее рентабельной даже в тех условиях, когда другие решения не приносят прибыли. Благодаря компактному дизайну и существенной экономии производственной площади данный концепт принят многими предприятиями. В сочетанием с технологией HAVER-Hydro-Clean вы получаете новый экономически и технически оптимальный стандарт комплекса очистки.

Основные компоненты комплекса:

  •  подача материала;
  •  предварительное грохочение;
  •  очистка;
  •  классификация;
  •  отсев песка;
  •  обезвоживание.


А также подающий желоб и бункеры для обработанного материала. 
Благодаря эффективной конструкции и технологии контроля, при смене материала комплекс может быть перенастроен в кратчайшие сроки. Условия клиента всегда являются определяющими при проектировании каждого комплекса Haver & Boecker. 
Комплексы «под ключ» от Haver & Boecker всегда изготавливаются с повышенным вниманием к любой детали, начиная с проекта до момента пуска в эксплуатацию, учитывая нужды и запросы заказчика. 


Компьютерные системы контроля дозировки для погрузочных комплексов (computer controlled dosing systems for loading plants)



Системы дозировки объема загрузки Haver были созданы для автоматизации данного процесса и упрощения работы оператора. 
Они предназначены для погрузки дробленного камня, гравия и асфальта. 
Приборы и программы системы генерируют и оптимизируют различные смеси, дозы, веса, проверяет, диагностируют и документируют в виде таблицы все основные параметры процесса погрузки.

Базовый программный пакет состоит из:

  • индикатора верхнего-нижнего предела
  • индикатора загрузки силоса
  • дозировка частей смеси
  • загрузка смеси и управление
  • программа взвешивания для учета разгрузки силоса 
  • текстовый индикатор возможных ошибок работы
  • программа настройки погрузочного процесса 
     

Система дозировки Haver имеет модулярный дизайн, что позволяет перейти от базовой системы к развернутой с дополнительными функциями:

  • Коррекция взвешивания на конвейере
  •  Статистика отгрузок
  •  Загрузка в вагоны
  •  Дистанционное обслуживание
  •  Калибровка конвейерных весов


отслеживать отгрузки и получать отчеты и отгрузочные документы в печатной виде.Существует также и административный модуль, который позволяет руководству

  •  учитывать смеси, вне зависимости от того расфасованы они уже или нет 
  •  регистрировать поступающие заказы и автоматически создавать подтверждения заказов
  •  регистрировать клиентов, отгрузки и данные отгрузочного транспорта
  •  учитывать при отгрузке различные ценовые схемы
  •  получать ежедневную статистику 
  •  осуществлять автоматическую отгрузку (без оператора) 24 часа/сутки, 7 дней/неделя 

Система настройки легко читаема и удобна для пользователя. 

Современная система отгрузки Haver состоит из дозирующего затвора, привода подачи дозы, питателей, конвейеров, плат управления и программного обеспечения.

Системы пуска и управления. Технологии управления, контроля. Автоматизация. (switch and control systems, process and…)

Haver предлагает следующие продукты связанные с электрическим узлом комплексов:

  •  Систему контроля и пуска
  •  Систему визуализации
  •  Контроль операций на графическом и плоском экранах
  •  Свод данных операции
  •  Панель оператора и центр контроля
  •  Аналоговый и цифровой контроль
  •  Низковольтный и высоковольтный распределители
  •  Трансформаторы
  •  Компенсаторы
  •  Освещение и связь
  •  Выпрямители
  •  Запуск
  •  После продажное обслуживание
  •  Обучение и поддержка
  •  Дистанционное обслуживание
  •  Системы под ключ
  •  Автоматизация и модернизация систем контроля уже существующих комплексов в горно-обрабатывающей промышленности и смежных областях
  •  Контракты сервисного обслуживания

Необходимыми продуктами из этого перечня являются

  •  Планирование и проектирование системы пуска и контроля, системы учитывающей специфику клиента, комплексное решение
  •  Инженерное (технологическое) решение
  •  Сервис
  •  Процесс координирования
  •  Анализ продуктивности 

Держать под контролем главное, держа под контролем периферию, благодаря системам Haver.


Haver & Boecker предлагает широкий выбор лабораторного оборудования для определения распределения частиц сыпучих материалов по размерам и возможной скорости просева частиц. В зависимости от типа материала, области применения и региона предлагаются различные дизайны приборов, как для сухого, так и для мокрого просеивания. Все они высоко эффективны, надежны и не прихотливы в обслуживании. Приборы предназначены для многолетней работы.

Измерения, анализ и автоматизация. (measurig, analyzing …)


Лабораторные сита Haver произведены в соответствии с национальными и международными стандартами DIN ISO 3310, ASTM E 11, BS 410, AFNOR и др. Haver также разработал компьютерную программу для аппроксимации обработки результатов лабораторных просевов.

Поскольку чистые сита залог правильного результата анализов, то Haver предлагает также чистящую систему для лабораторных сит Haver USC.
 

Система замера размеров частиц Haver CPA 3-2, определяет геометрические параметры материала при его падении с помощью скоростной видео съемки и выдает результаты распределения частиц материала по их форме. Система может быть интегрирована в производственный процесс, что позволяет производить по результатам измерений подстройку оборудования в режиме on-line.


Многолетний успех технологий сортировки Haver базируется на взаимодействии профессионального ноу-хау и креативной энергии внутри предприятия. Корпоративный конгломерат, объединяющий такие подразделения как производство грохотов, технологическое проектирование, производство проволочных экранов, создает прямую выгоду клиенту.

Варианты исполнения сита. (screen surface materials)

 <

Файлы для загрузки:








































ВСЕГДА ГОТОВЫ РАССМОТРЕТЬ ВАРИАНТЫ СОТРУДНИЧЕСТВА ПО РАЗЛИЧНЫМ НАПРАВЛЕНИЯМ НАШЕЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ
Телефоны: +7 (495) 7774788
+7 (495) 7489626
+7 (495) 5007155
+7 (495) 5007154
Юридический адрес: Россия, 107497, г. Москва, Иркутская улица,
д. 11/17, бизнес-центр «БЭЛРАЙС»
Время работы: с 9.00 до 19.00 пн.- пт. Россия, 141006, Московская область,
г. Мытищи, Волковское шоссе, владение 5а, стр. 1,
Бизнес-центр "ВОЛКОВСКИЙ"

© 2003-2017, ТИ-СИСТЕМС